【背景与需求】

随着制造业信息化持续升级，制造业检化验实验室面临数据传递效率低、业务流程追溯不便、实验室日常管理多为线下管理、数据共享分析率低等问题。具体表现为：数据记录传递多依靠人工，样品流转过程缺乏完整记录、实验室管理工作规范性差，数据统计分析展示不够生动等。为解决以上问题，制造业检化验部门对实验室信息管理系统的需求日益增强。

【产品介绍】

产品简介：

实验室信息管理系统（LIMS），融合国家实验室认可准则对实验室人、机、料、法、环等各大要素的管理要求，实现设备全生命期管理、保证人员公正检验、规范材料试剂使用、确保方法标准受控有效、实现试验条件追溯以及检测数据的综合展示；通过与上下游信息化系统的全面集成，实现检测数据的高效共享。

产品架构：

实验室信息管理系统功能架构

产品效果：

通过实验室信息管理系统的应用，实现如下效果：

Ø 实现检验数据采集

通过自主研发数据采集程序，实现仪器设备检验数据自动采集，仪器分析数据采集覆盖率达到90%，数据传递效率相较于人工记录提升70%。

Ø 提升实验室管理效率

将人员管理、设备管理、材料管理、主数据管理、环境管理等业务纳入系统进行管理，流程参照ISO17025《检测和校准实验室能力认可准则》进行标准化设计，提升实验室日常管理工作的规范性。

Ø 实现数据高效共享

通过与外部系统间接口，将检验结果线上发送至各需求系统，实现检化验结果的高效共享，通过数据分析报表和展示功能，实现数据动态分析展示。

【产品主要功能】

实验室信息管理系统主要包含主数据管理、检验流程管理、设备管理、数据报表管理等功能。

主数据管理：

实现系统内各类物料品名、分类、分析项目、检验方法、修约规则、计算公式、任务流程等主要数据的配置管理，为检验流程管理提供支撑。

主数据管理-任务配置界面

检验流程管理：

针对原燃料检验、工序间检验、成品力学检验等不同的检验流程特点，设置检验委托管理、取样、制样、样品交接、任务分配、数据审核、留样管理、结果查询等功能。计量个流程节点操作人员、完成时间等主要信息。

设备管理：

除了针对每台设备开发数据采集程序，实现检验结果自动采集以外。还对仪器设备基本信息、检定校准周期、故障处理等信息进行管理。

数据与报告管理：

对于进入系统的所有数据，可以进行数据多维度统计分析，并可以通过看板、图表等多种形式展示各检验环节和各工序关键质量检验信息。

检验数据展示看板

【应用案例】

案例名称：柳钢本部检化验系统改造项目

实施内容：柳钢质量管理部原来在用的检化验管理系统业务覆盖范围较窄，厂内7个实验室检验业务，只涵盖了3各。另外实验室管理功能较少，缺少设备管理、文件管理、材料管理、认证管理等功能。原系统建设单位不配合进行功能拓展，无法满足日益精细化的管理要求。此次案例实现对柳钢各部门实验室检化验业务的整合，在实现检化验业务流程管理的基础上，增加设备管理、文件管理、库存管理、抽查管理、异常管理、成本管理、实验室认证管理、SQC统计分析、移动APP等功能。

建设效果：

Ø 拓展业务覆盖范围

通过本项目的实施，使得柳钢本部纳入系统管控的实验室数量从3个增加到7个，将烧结厂化验室、炼厂化验室、焦化厂化验室、技术中心耐材检验室纳入系统进行管理。

Ø 丰富系统功能

项目实施后，系统功能增加9个管理功能模块，系统功能点从20个增加到101个。

Ø 提升管理工作效率

通过周期提醒、异常管理、精度监控、SQC统计分析等功能模块的使用，使得实验室日常管理工作效率提升30%。

案例系统界面展示