【背景与需求】

在当前全球能源紧缺的形势下，钢铁企业如何进行能源成本精细化管理成为一项重要任务，同时国内目前运行的企业能源中心已无法支撑能源集约化和精细化的管理需求，在工业互联网支撑下，智慧能源管控平台可实现精准化把控能耗，精细化管控能源成本，智能化调度能介，节能降本，提升企业竞争力。

【产品介绍】

产品简介：

智慧能源管控平台立足于我国能源消耗大、碳排放重点监控的钢铁行业，针对钢厂“节能降碳，极致能效”的迫切需求，以大数据、人工智能、边缘计算和5G等前沿技术为支撑，通过实现能源计划、监控、统计、分析、重点能耗设备管理、能源计量、设备管理、预测及优化调度等功能，从能源数据集成-系统动态实时监控 - 动态过程能效分析 - 能源动态结构分析－生产经营动态管控全过程自动化/高效化/科学化管理入手，达到企业节能降本的目标。

产品架构：

智慧能源管控平台架构图

产品效果：

通过智慧能源管控平台可以实现如下效果：

Ø 提升管控沟通效率

通过平台实现能源生产和安全管理与的协同，生产制造与能源供给协同，提升管控沟通效率50%以上。

Ø 提升统计效率

利用智能化、数字化等技术手段帮助企业提升报表核算统计效率80%以上效率。

Ø 降低综合能耗

提升能耗管控及时性，协助挖掘节能降耗潜力，吨钢综合能耗降低约0.5%~1%，新水消耗降低1%~3%。

【产品主要功能】

智慧能源管控系统主要包含能源监控、能源计划、能源实绩等核心功能，实现对企业能源的全面管控。

能源监控：

针对能源产供耗过程中，各工序用能情况、能源产耗介质管网、重点产用能设备等涉及的重点参数和状态的实时监视。

Ø 提升能源监视效率

通过集约化能源实时监控，提升调度反馈及时性，便于快速发现问题，及时处理，降低沟通成本。

Ø 提升能耗关联分析

通过多介质联动监控，提升整体经济效益，同时有利于稳定保障主工序能源供给，提升能源效益目标。

能源计划管理

根据生产计划信息，结合能源单产、单耗指标，生成各工序能源供需计划；提供基于工序粒度的各类能介发生、消耗、回收计划量等信息。

Ø 提升能源计划管理效率

通过解决计划更新不及时、更新变动无法快速同步的问题，提升指标及计划发布及时性,提升计划管理工作效率10%。

Ø 提升计划制订精细度

细化外购及自产能源介质的品种和数量，提升工序计划制定精细度，精细化管控奠定基础。

 能源成本管理

能源成本管理主要实现以成本中心为单位，对各成本中心的产生和消耗的能源介质量，算出各成本中心能源产出值和能源成本值。

Ø 精细化成本管理

对重要的工序，以及工序的不同阶段，实施能耗绩效指标监控，使企业的工序、产线、重点设备、班组能耗成本可以“看得见、说得清、算得了”。

Ø 提升能源成本统计核算效率

通过价格管理对能介价格变化快速自动更新，方便全面管控能源成本，做到能源成本日管控。

【应用案例】

案例名称：贵州水城钢铁智能制造系统建设项目

实施内容：水钢能源管控大数据系统包含SCADA监控、能源管理11个业务模块及能源管理APP三大系统。涵盖能源介质包括电力、水、氧氮氩、高焦转/气、蒸汽、压缩空气等23种。覆盖水钢能源管控的产供耗过程监控、能源可视化调度、能源综合监控、运行支持、能源计划、实绩、平衡、质量、指标、能效分析、管理报表等一系列能源管理基础业务领域。

建设效果：

（1）能源的集中一贯管理提升，能源业务管理效率提升

提升能源数据的采集整理速度50%；

提升能源实绩、成本、质量、指标、报表的统计核算生成速度50%；

提升能源作业申请流程工作效率40%；

（2）规范钢厂能源业务

通过系统使用规范能源业务。能源体系管理理念逐渐深入，全面管能源、控制能源成本、挖掘能源效益的意识在增强，形成能源效益PDCA闭环管理；

（3）精准化管理提升效益

轧钢吨钢焦气消耗下降约7m³；吨钢综合能耗下降2 千克标煤，通过及时调度煤气提升自发电率，降低外购电。