典型案例概述

以顺冷1#2#镀锌、连退、酸轧、重卷产线关键设备为对象，实现顺义冷轧公司多源异构设备数据自动采集，建立设备状态集中监控平台，实现设备状态在线监控、设备周期管理、精度管理、设备健康度评价、远程点检等；建立设备劣化趋势分析模型，实现设备异常状态报警推送和失效预测及诊断。包含8个子系统，44个子功能单元、68个子页面。

典型案例效果

提高效率，精准运维：基于设备状态进行精准维修，建立辊系、电机生命周期管理等模块，提升效率。

模型+专家经验结合：提供低代码自定义规则编辑器，鼓励用户参与，不断将数据模型分析与专家经验结合，持续迭代。

1160台套设备实现在线实时监测，重点设备全覆盖；监控点位11100项，关键点位覆盖率达80%；制定报警规则3026条，报警准确率98%。

提升了设备工程师、设备维护班组对设备状态的实时感知能力和远程驾驭水平，将过去单一的人员现场点检变为多场景复合点检，显著降低劳动强度的同时，实现点检综合效率提升25%。

助力冷轧公司设备综合管理效率提升40%，2023年各产线月均累计减少故障停机450分钟，同步降低产品质量损失，年经济效益260万元。

核心产品图片

系统首页

数字液压站

风机监测诊断

轧机窜辊诊断

锌锅监测

产线监测

隐蔽、3D区域远程点检